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    鍋爐吹灰器
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    鍋爐吹灰的作用及對鍋爐運行的影響

    2019-11-21 12:18:53

    蒸汽吹灰器的優缺點

    1.1 吹灰的作用:鍋爐長期運行,受熱面會產生積灰和結焦,使得傳熱惡化,對于尾部煙道來說,由于可燃物的長期積存,還會發生再燃燒的惡性事故,因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作,以清潔受熱面。


    1.2 爐膛吹灰采用短吹灰槍,用于水冷壁受熱面的吹灰;煙道吹灰采用長吹灰槍,用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。


    1.3 吹灰對鍋爐運行的影響:鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動,而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同,在吹灰過程中應對這些參數加強監視。吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響,在吹灰過程中應加強燃燒的監視工作;在低負荷運行及燃燒不穩定時,不能進行吹灰工作;同時,吹灰使得受熱面清潔,吸熱量增加,因而使得排煙溫度降低。


    1.4 由于吹灰會造成爐膛負壓波動較大,在吹灰過程中應維持較大負壓以防止爐膛反正壓。


    1.5 在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作,發現有吹灰器故障應進行登記并聯系檢修處理;發現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰,并及時聯系處理。


    2.1爐膛吹灰操作及影響:


    2.2 當爐膛進行吹灰時應通知值班員,不得在撈渣機附近逗留,以防止大的渣塊落下,使水封水敞開濺出及水封水產生氫爆對撈渣機附近人員造成傷害。


    2.3 爐膛進行吹灰前,應檢查各項參數穩定,在進行大的操作前應停止爐膛吹灰。


    2.4 爐膛進行吹灰過程中各參數的變化及調節:


    2.5 汽溫下降,這是因為爐膛水冷壁受熱面被吹干凈后其吸熱量增加,造成較后面的過、再熱器受熱面吸熱量變小,因此汽溫下降;在爐膛吹灰的過程中,應根據汽溫的下降趨勢,調整減溫水量,當減溫水量全關后,當汽溫下降較快時應暫停爐膛吹灰,將爐膛火焰中心上移。


    2.6 汽壓上升,這是因為爐膛水冷壁受熱面吸熱量增加使得其管內蒸發量增大,蒸汽體積增大,下降管與水冷壁管差壓增大,使自然循環的動力增加,汽壓上長,在進行爐膛大面積吹灰時應注意防止超壓。


    2.7 負荷:吹灰對負荷的影響表現在兩方面,首先是受熱面被吹掃干凈后,吸熱量增加使得鍋爐的熱經濟性增加,另一方面,由于吹灰消耗過熱蒸汽使熱經濟性降低;但總體上,尤其是在受熱面積灰比較嚴重時,第一個因素要遠大于第二個因素,在爐膛吹灰過程中表現比較明顯,負荷上升比較迅速。因此要把握好吹灰的時機,一般是在減溫水量比較大時,當負荷上升較快時,應適當減少一些燃料量以維持負荷的穩定。


    2.8 煙道吹灰操作對調節的影響:煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜,而且吹灰的位置不同,對汽溫的影響也不完全相同,下面將分區域予以介紹。


    3.1 后屏過熱器區域、屏式再熱器區域:由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口,而且由于吹灰槍的吹灰區域較大,此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰,因此,這一區域吹灰對過熱汽溫、汽壓及負荷的影響類似于爐膛吹灰;屏式再熱器受熱面清潔后,吸熱量增加,再熱汽溫將緩慢升高。  


    3.2 高溫再熱器、高溫過熱器區域:這一區域靠近過、再熱蒸汽的出口,因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響Z為靈敏。這一區域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定:一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度;二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度;當其入口蒸汽溫度不變時,其出口汽溫承將取決于受熱面的金屬溫度,當受熱面的金屬發生積灰時,由于灰的導熱性遠低于金屬,因此造成金屬溫度要高于未積灰狀態,蒸汽溫度也是相應的高;當積灰被吹去,金屬溫度迅速降低,汽溫也隨之降低,但由于積灰被吹去后煙氣與蒸汽間的傳熱增加,汽溫開始迅速回升,要高于吹灰之前;由于高溫再熱器管束布置在高溫過熱器之前,其吸熱量增加快,汽溫升高也快,過熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定,在一般情況下汽溫也會增高;這一區域的吹灰,汽溫反應較快,尤其是再熱汽溫的反應速度更快,要注意及時進行調節。在這一區域的吹灰過程中,吹灰汽耗對壓力的影響大,因此汽壓會有一定的下降,負荷也會有所降低:在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束后汽壓與負荷都會回升。


    3.3 低過、省煤器區域:在這一區域的吹灰,使低過、省煤器受熱面清潔,當這一區域受熱面積灰較嚴重時,吹灰使進入汽包的水溫和低過出口汽溫升高,汽壓、汽溫、負荷都有所上升。


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